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    摘要:门窗是建筑的眼睛。窗户打通了自然与人的隔阂,足不出户就享受到温暖阳光和凉爽清风。过去,老建筑中的木窗、钢窗、旧式铝合金门窗因保温、密封性较差,在风吹日晒中容易变形,很难起到保暖的作用,更别说隔音和防水效果了。铝塑共挤系统门窗在钢结构连接的基础上,用铝合金型材与微发泡硬结皮PVC型材机械方法连接而成的型材,通过框螺接方式组成的新型门窗。这种门窗具有双重装饰效果,从室内看是温馨高雅的木窗质感,从室外看却又是高贵豪华的铝合金门窗。这样既能满足建筑物内外侧封门窗材料的不同要求,保留各种窗的特性和功能,外层铝合金又起到了保护作用,且便于保养,可以在外层进行多种颜色的喷涂处理,维护建筑物的整体美。本文从性能与外观等方面详细论述了铝塑共挤系统门窗究竟好在哪里,为何会成为门窗界的新宠儿。


    一、为何做铝扣板包铝塑共挤系统门窗

    (一)市场需求:微气候

           雾霾(PM2.5)、噪音、阳光紫外线严重影响了人们的生活。与当下备受关注的大环境、大气候一样,微气候也逐渐开始凸显其重要性,不仅影响着人们的生活和健康等方方面面,而且还在很大程度上决定着生活质量。

            微气候的显性指标主要体现在噪声、温度、浮沉及新风量等方面。


    (二)政策引导:建筑节能标准

    1、建筑门窗:社会能耗的主力军

            建筑门窗造成50%的建筑能耗,或19%的社会总能耗。门窗造成的能量流失主要源于冬天的热流失,及夏天的热渗入,随着外墙保温的强制执行,门窗成为建筑节能最大的制约。

    2、建筑节能标准

            国家要求六年内(至2020年),绿色节能建筑过半,原来我国建筑节能是以1980-1981的建筑能耗为基础,按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段。因此通常据说的第一步节能是在1980-1981的基础上节约30%,通称为节能30%的标准。第二步节能是在第一步节能的基础上再节约30%,即30%+70%×30%=51%,简称为节能50%的标准。第三步节能是在第二步节能的基础上再节约30%,即50%+50%×30%=65%,简称为节能65%的标准。第四步节能是在第三部节能的基础上再节约30%,即65%+35%×30%=75.5%,即所说的75%建筑节能。


            在建筑节能计算中,影响节能计算的主要部分有:建筑结构墙体、外墙保温、外窗,其中最重要的部分是外窗,有40%-50%的损耗来自于外窗。

    (三)行业方向:门窗生产系统化、品牌化、自动化

            中国门窗行业仍然处于价格竞争的原始市场阶段。市场需要领军型品牌。只有系统化的高品质产品,才能满足市场的迫切需要。只有自动化的生产模式,才能在市场形成规模。只有品牌化的产品体验,才能在市场形成口碑。只有标准化的客户服务,才能在市场树立品牌。


    二、如何做铝塑共挤系统门窗

    (一)系统开发理念:

            1、系统化设计:公司成立伊始,即组建了极有创造力的的技术研发团队。对德国门窗进行全方位的系统门窗分析设计培训。

            2、系统内化:具有强大的系统内化能力,燕尾槽的设计并申请专利从而保证核心技术可控。完善而先进的铝塑共挤型材挤出设备,喷涂设备以及热转印设备等相关自主加工车间,可将研发出来的门窗产品,第一时间投入生产,减少不必要的磨合,增加质量可控度,最大化的提升门窗整体系统性,形成节能保温隔声的独有特色。


            3、快速验证:樱川铝塑配备同国际接轨的先进实验室,拥有3D打印机、门窗保温性能检测仪、门窗机械性能检测仪、塑料门窗角强度试验机等一系列完善设施,可为每一款产品保驾护航,完成各项性能的实验测试分析,为后续大批量、系统化生产高质量门窗奠定品质基石。

            4、系统实施:樱川铝塑系统,离不开樱川铝塑设计;樱川铝塑设计,则需要严谨的生产制造工艺来实现产品落地。早在系统调研时,我们就被德国臻于完美的工匠精神折服。如何在中国浮躁的用工环境下移植德国严禁苛刻的工匠精神,成了樱川铝塑团队努力探索的方向。


    (二)严谨的制作工艺:数字化与自动化工厂

    1、将手工工艺变为自动化工艺

            经过程序化设计的机械动作,确保了系统加工要求的完美实现。自动化设备的每一步动作,都源自德国最严谨的门窗工艺。每一步加工工序,都经过设备的反复验证及质量控制。


    2、将工匠理念变成控制流程

            引入德国门窗控制软件,通过数字化手段完美移植德国最佳的门窗工艺。避免了任何人为错误,将系统设计理念完美呈现。

            同时引进了全套系统管理软件,实现了设备驱动、库房管理、包装管理、质量保证体系等全过程数字化管理。

    3、工程质量保证体系:“七分制作,三分安装”

            在门窗制作初始阶段,既做到未雨绸缪,通过数字化生产、定制化生产、程控五金定位、程控玻璃垫桥定位、全自动热熔覆膜等先进技术手段,配合专业化的安装团队,针对后续可能产生的问题进行逐一解决,最终实现门窗制作与安装的完美契合。在大大提高产品质量的同时,也避免了在安装过程中出现的各种安装瑕疵问题,有效提高用户家居环境的舒适度及观感度。直接在生产源头预期并解决后期安装上的部分问题,配合专业化安装团队,最终实现门窗制造和安装完美契合。


    三、极景铝包塑系统门窗外观、性能

    (一)外观:双重装饰效果

            樱川铝塑铝扣板+铝塑共挤系统门窗在钢结构连接的基础上,用铝合金型材与微发泡硬结皮PVC型材机械方法连接而成的型材,通过框螺接方式组成的新型门窗。这种门窗具有双重装饰效果,从室内看是温馨高雅的木窗质感,从室外看却又是高贵豪华的铝合金门窗。

    1、铝扣板包铝塑共挤技术

            铝扣板板面平整,棱线分明,使用铝扣板的塑钢门窗系统,体现出整齐、大方、富贵高雅、视野开阔的外观效果,同时铝扣板具备强度高、耐变形、阻燃、防腐、防潮的优点。



    2、热熔覆膜技术

            热转印覆膜解决门窗仿木及颜色多样性问题。




    (二)性能:节能保温、抗风沙、稳固耐用、性价比高、防火

            铝塑共挤门窗最大的特点是隔声、保温、节能、抗风沙,其承重结构为塑材中整体穿插共挤的铝衬,其连接为无缝整体共挤连接,铝塑共挤系统采用高强度的金属合金连接件将框、扇、梃中的铝衬采用螺接的方式连接在一起,使用铝塑窗承重可以达到金属窗的强度,门窗的密封性也更强,可以有效地阻隔风雨的侵袭。当酷暑难耐之时,又可以阻挡室外燥热,减少室内冷气的流失;在寒冷的冬季也不会结冰、结露,还能将噪音拒之窗外。

              它采用多道密封,其开启部分和窗框之间采用了高档幕墙的等压腔防水原理设计,防水、密封性能优于一般铝窗及塑钢窗,由于外包4mm发泡层型材阻断了室内外能量传递的热桥,节能效果非常明显。

            铝塑共挤复合窗在性能上不仅可以取代铝包木窗,而且塑钢在防水、防老化、防磕碰性能上比木质材料更为实用,成本价格减倍,同时将取代铝合金隔热断桥窗。


    1、德国进口优质五金:

            选择高品质德国ROTO诺托五金,同时采用国内首创程控五金定位专利技术,使生产误差保持在0.3mm以内,保障五金安装的精密准确性 ,使门窗产品具有更好的稳定耐用性能。

    2、程控五金定位技术

            在自动流水线上即对所有五金位置进行准确定位,框,扇,挺上所有五金在焊接之前即标注完毕,标记误差在0.3mm以内。


    3、程控玻璃垫桥定位

            窗扇掉角是导致五金配合出现问题的原因之一,而导致窗扇掉角的重要原因玻璃垫块移位。

            利用有强大运算功能的软件及高科技的设备,樱川铝塑团队研发了拥有专利的程控玻璃垫桥定位技术,配合着专利设计的玻璃垫桥 ,有力的解决了窗扇掉角的难题。

    4、密封螺接技术

            铝塑共挤门窗铝法兰复合中梃连接件改变了传统的连接结构,与铝衬直接连接,增加了连接强度。同时底部和侧面设有密封垫片,密封效果比现有的连接件更显著,且不影响型材的外观。

    该连接件加工工艺简单,制造生产成本低,安装方便,效果良好,具有显著的社会效益和经济效益。

    5、通过耐火完整性检测

            日前,铝塑共挤门窗顺利通过耐火完整性0.5小时检测,并取得国家建筑工程质量监督检验中心出具的检测报告,樱川铝塑福琳思门窗非常重视产品的安全性能,对系统门窗不断优化,检测结果显示,樱川铝塑福琳思门窗已有效的解决了国内节能系统门窗耐火完整性薄弱的问题,填补了国内“铝塑共挤节能系统门窗耐火完整性”的空白。


    四、总结

            一般情况下,标准配置木窗的零售价格为每平方米几千元或更高,异型产品的价格还要在此基础上再增加几百元,而铝塑共挤窗的价格仅为木窗的五分之一。要说起窗户的绿色环保性和装潢的档次效果来,天然木材无疑是最好的,但由于身价不菲,所以拥有别墅的用户选择的多。而铝塑共挤窗则在保留所有木窗性能的前提下,更提升了部分门窗的密封性,又因其更具有竞争力的价格更消费者的欢迎。